MIAMI, novembre. 18 2025 – GPS Digital RPD, un laboratoire dentaire leader en Floride, a révolutionné la production de prothèses partielles amovibles (RPD) en intégrant les solutions de fabrication additive de 3D Systems, réduisant ainsi les délais de livraison de deux semaines à quatre jours seulement.
Le flux de travail numérique se concentre sur deux imprimantes 3D avancées : l'imprimante métal DMP Flex 200 et le nouveau système multi-matériaux NextDent 300. Le DMP Flex 200, équipé d'un laser de 500 W et du logiciel 3DXpert, fournit des armatures métalliques de précision avec une précision dimensionnelle de ±50 μm et une finition de surface exceptionnelle, capable de produire 130 armatures par jour. Sa compatibilité avec des alliages biocompatibles comme le cobalt-chrome garantit la durabilité pour les applications dentaires.
Associé au NextDent 300, le flux de travail permet-l'impression en une seule étape de prothèses complètes, intégrant des structures dentaires et gingivales réalistes. Cela élimine les problèmes de séparation des couches courants dans la fabrication traditionnelle tout en obtenant une fidélité des couleurs élevée qui imite la dentition naturelle.
"Notre transformation numérique répond à un problème majeur pour les patients et les dentistes : les longs délais d'attente", a déclaré un porte-parole de GPS Digital RPD. Le nouveau processus du laboratoire accélère non seulement la livraison, mais réduit également le gaspillage de matériaux grâce à une utilisation optimisée de la poudre, s'alignant sur les tendances de fabrication dentaire durable.
Les experts du secteur notent que cette adoption signale une évolution plus large vers la numérisation des prothèses dentaires, alors que l'impression 3D équilibre l'efficacité, la précision et les résultats centrés sur le patient sur le marché dentaire américain concurrentiel.